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磨齿加工技术原理

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磨齿加工技术原理

发布日期:2019-10-26 编辑:大沈齿轮 点击:

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选用磨齿加工齿轮具有低传动噪音、高传动功率和长运用寿命的长处。磨齿加工曾被认为是一种用于航空或其它高技术领域的贵重齿轮加工手段。但现在,观念现已改变:磨齿机的功率提高了,砂轮功能也更好,高额本钱得以大幅下降。由此,磨齿加工已开端大规模应用于齿轮加工中,如轿车、摩托车齿轮的制作,并且已达到遍及应用的程度。事实上,轿车齿轮供货商为坚持竞争力,已遍及具有磨齿机。轿车工业在未来2~5年内将逐步成为硬齿面加工Z大的增加。由于磨齿加工能去掉热处理畸变,因此许多齿轮箱均运用磨削齿轮,以更好地控制传动空程和噪音。磨齿加工工艺在整个齿轮职业中已根本成熟并在快速增加。 

磨齿加工

今天的磨齿机比十年前的同类型机床的功率提高了许多。这来源于一系列严重改善

齿轮加工工艺过程中防止热处理变形应注意的是:

    1.在正火或调质处理中,一定要坚持炉膛温度均匀、选用工位用具。为了工件均匀加热及冷却,严禁堆放在一起。

  2.需钻孔减轻重量的齿轮,应该热处理后进行再钻孔。

3.齿轮加工工艺过程中齿轮的Z终热处理,选用使零件变形较小的齿面高频淬火;高频淬火后得到的齿面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限,而心部仍坚持满足的塑性和韧性。


    4. 为减少变形,齿面高频淬火应选用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。

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